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本文目录导读：
络筒工序是纺织生产过程中的一个重要环节，其主要目的和工艺要求，以及络筒的设备与工艺流程如下：
络筒工序的目的
1、清除纱线上的疵点、杂质等，保证纱线质量。
2、使纱线保持一定的卷绕密度和形状，以便于储存和运输。
3、对纱线进行必要的处理，如加湿、加捻等，以提高其使用性能。
络筒工序的工艺要求
1、保证纱线的质量和外观，避免产生毛羽、结头等缺陷。
2、确保纱线的卷绕密度均匀，避免松紧不均或重叠现象。
3、控制纱线的张力，避免在络筒过程中产生过大的拉伸或压缩。
4、根据纱线的品种和用途，选择合适的络筒设备和工艺参数。
络筒的设备
1、络筒机：用于完成纱线的卷绕和成型。
2、检测装置：用于检测纱线的质量、张力等参数。
3、加湿、加捻装置：根据需要对纱线进行加湿、加捻处理。
4、控制系统：控制络筒机的运行和工艺参数的设置。
络筒工艺流程
1、原料准备：准备需要络筒的纱线。
2、纱线检测：使用检测装置对纱线进行检查，确保其质量符合要求。
3、卷绕成型：将纱线卷绕在筒子上，形成一定的形状和密度。
4、后处理：根据需要对纱线进行加湿、加捻等处理。
5、质量检查：对络好的纱线进行检查，确保其符合质量要求。
6、包装储存：将合格的纱线进行包装，然后储存等待后续加工或使用。
仅供参考，具体的络筒工序要求及设备可能因纱线类型、生产需求等因素而有所不同，如有更多问题可咨询纺织行业的专业人士。